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塑料制品出现毛边的原因及处理方法!

时间:2019-05-27 来源:http://www.sdxwslzp.com/news/140.html
  毛边(俗称彼锋)是一种很常遇到的注塑问题。塑料在模腔内的压力太大,其所产生的分模力大过锁模力,因此迫开工模,使塑料走出来并在塑件表层构成彼锋。济南塑料制品厂在这里提示大家,引致此现象的成因却可能有很多种,例如塑料方面的问题,或是射出机有损坏,或是调校不恰当,以致工模自身也有可能。普通来说,与温度、压力及操作时序有关,因而要找出其处理办法也不容易。
由于塑料的粘度会影响其活动速度及压力损耗,因而粘度太高或是太低,则其活动性高使很容易流人工模合模面之间的微小空隙,增加分模力,直至呈现彼锋。尼龙便是一个典型例子,所以在模塑尼龙时便需求较大的锁模力。在另一方面,假如塑料粘度太高,则其活动阻力便很大,因此产生大的肯压,使模腔内的塑料的均匀压力进步,同样会引致毛边。普通来说,塑料温度对粘度的影响比较大,而压力及剪切率也对粘度有影响。假如将塑料的温度升高,则其粘度使上降,而将其温度调低,其粘度使增大。
塑料方面的另一种问题,就是其枯燥情况及能否混有杂物。有些塑料,例如尼龙及ABS,具有很强的吸水性,水份能够渗透塑料外表直接与塑料分子键合,因此影响塑料的性能。至于聚碳酸酯,固然没有吸水性,但其性能也对其外表水份敏感,所以在模塑时,很多塑料都必需预先加以焙干,才干正确地控制其性能。假如在塑料内混入杂物,或是混合不同品种的塑料,则当然更难预测塑料的性能变化。

塑料在模腔内的压力,会随着模腔的充填而改动。在模腔不曾填满之前,熔融前端之压力差不多等于零。而在注口之压力则比模腔内其它位置的压力都高,但当模腔完整填满时,塑料活动时的压力损耗就不再存在,整个模腔内的压力都变成同一静压,因此要把工模迫开的力气便会大增,引致毛边之产生。

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为了防止此种状况之呈现,在模腔一旦填满,注射压力便必需立刻调整至较低的保压压力。除了正确调校射出机之压力控制系统外,另一种辅助方式就是先把注射速度降低。这样一来,熔体前端之塑料便有时间冷却及部分固化,因此防止了毛边的产生。由于注射速度太慢会拖慢消费,较好的注射速度调校办法就是分段调校,以保证在注射过程中的均匀速度不会太慢。由于注射速度太快会加大压力损坏,进步模腔内塑料的均匀压力,所以注射速度的调整也必需配合所采用的锁模力。不然的话,毛边也可能产生。
假如是射出机的机械构造方面有问题,则其复杂性便较大,要找问题的成因也较艰难。例如模板之间的平行度有偏向,或是模板拉杆的受力分不平均,也会惹起工模力不均衡,致使塑件在锁模力较弱的位置呈现彼锋。
在另一方面,假如螺杆或熔胶筒的磨损较大,则熔体便可能在螺纹外径与熔胶筒之间滑行及逆流,因此呈现压力切换位置点的不正确,形成部分的毛边及射胶缺乏状况。
除了上述各种要素之外,假如工模方面呈现了问题,也会产生毛边。例如工模用久了,有些位置有了磨损,容易呈现有毛边的现象。以至一些小缺点,如排气孔阻塞,也会惹起模腔压力升高,而压力太高便会有毛边。在一些多腔工模,假如流道设计欠缺均衡,则塑料的活动便不对称,为了防止个别模腔射胶缺乏,另外一些模腔便可能会有毛边。
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